佛山三水北江實業有限公司位于三水區大塘鎮。公司成立于2003年。公司堅持以品牌產品為用戶服務的質量方針，牢固樹立紀律嚴明、管理規范、團結進取、優質高產的管理理念。2004年，為進一步發展壯大，公司建設了高標準、低能耗、無污染的新型干式水泥生產線。

項目建設是節約能源、保護環境、實現可持續發展的需要。隨著經濟發展水平和人民意識的不斷提高，對環境保護和水泥質量的要求越來越高。淘汰落后的立窯生產工藝，建設新的干式回轉窯生產線勢在必行。該項目采用干式水泥生產技術，既能合理利用資源，節約能源，提高產品質量，又能減少環境污染。實現水泥工業的可持續發展。

具有顯著的經濟、社會效益和市場前景，項目總投資約3.6億元，年生產優質窯水泥200萬噸，年銷售收入約7億元，利稅8000多萬元，經濟社會效益顯著，為三水區經濟建設的繁榮做出了貢獻。

據統計，佛山原水泥年生產能力超過1000萬噸，均為落后的機窯水泥生產線，與國家產業政策和佛山經濟地位不協調，與其他行業生產工藝形成鮮明對比。

生產線由高到低布置，充分利用了地形特征。在整個工藝設計方面，采用國際上窯外預分解燒成系統，主要工藝技術：石灰石、煤采用橋式堆放給料機預均化技術；低功耗原料立磨研磨技術；低壓窯外預分解預熱器和無煙煤煅燒分解爐技術；天津水泥設計研究院開發的液壓冷卻蓖麻冷卻器；低功耗水泥研磨技術；安全的污水處理系統；P84大布袋除塵系統；瑞士ABB公司的DCS中央集散控制系統等一系列工藝設備。

在環保節能減排方面：共安裝300套除塵設備和除塵設施，其中處理風量為每小時55萬立方米P84大布袋除塵系統；窯尾廢氣加濕除硫系統，直徑8.5米，高度34米；每小時20噸污水處理系統。僅環保節能減排總投資就達到9000萬元，真正實現粉塵無序、超標排放、污水零排放，實現清潔生產。

該項目于2007年5月27日正式開工建設，持續了一年多，已成功、安全地完成了所有建設內容，并開始投入生產。